減速機使用過程中常見問題

　　減速機是利用齒輪的調速器，將電動機的轉數降低到所需要的轉數，獲得較大扭矩的動力傳遞機構。在目前用于傳遞動力和運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。從船舶、汽車、機車、建筑用重型機械、加工機械和機械工業中使用的自動化生產設備，幾乎在各種機械傳動系統中都可以看到它的蹤跡。那么新買的減速機就容易出問題。

　　1、操作失誤：由于對減速電機的結構和性能了解不足(尤其是新手操作者)，很容易因操作失誤造成故障，甚至造成機械事故和安全事故。

　　2、出現松動：新加工組裝的零件在幾何形狀和配合尺寸上有偏差。減速機在使用初期，由于沖擊、振動等交變載荷，以及受熱、變形等因素，加上過度磨損等原因，很容易使減速機原本緊固的零件松動。

　　3、泄漏發生：由于零件松動、振動和減速機熱量的影響，在減速機的密封面和管接頭處會發生泄漏;有些鑄件缺陷在裝配和調試過程中很難發現，但由于運行過程中的振動和沖擊，這種缺陷暴露出來，表現為漏油(滲漏)。因此，在磨合期間偶爾會發生泄漏。

　　4、磨損速度快：由于新型減速機零件的加工、裝配、調試等因素的影響，配合面接觸面積小，允許扭矩大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，脫落的金屬屑作為磨料繼續參與摩擦，加速了配合件的磨損。零件的表面。因此，在磨合期，容易造成零件(尤其是配合面)的磨損，磨損速度過快。此時，如果超載，可能會造成元器件損壞，造成早期故障。

　　5、潤滑不良：由于新裝配的零件配合間隙小，加上減速機等的裝配，潤滑油(油脂)不易在摩擦面上形成均勻的油膜，防止穿.從而降低潤滑效率，造成零件早期異常磨損。嚴重時，精密配合的摩擦面會被劃傷或咬合，導致失效。